Поліетиленові труби для каналізації - різновиди і матеріали для виготовлення

  1. Це може Вам бути цікаво:

Використання полімерних матеріалів у якості комунікаційних почалося з 1950 року. Застосування виробів які мають величезну перевагу над металевими, бетонними і іншими видами зростає з кожним роком. Безпека матеріалу для людини доведена неодноразовими випробуваннями.

Переважними якостями поліетиленових виробів над іншими видами труб використовуються в прокладанні комунікацій:

  • ідеальна ізоляційна композиція;
  • не шкодить навколишньому середовищу;
  • відсутній ріст мікроорганізмів усередині труб ПЕ;
  • легка вага витримує досить великий тиск;
  • наявність гнучких видів труб;
  • абсолютна безпека для людини;
  • доступна вартість, що дозволяє істотно заощадити на матеріалах;
  • період експлуатації перевищує залізобетон, метал;
  • прекрасна транспортування рідини;
  • стійкість до впливу хімічних речовин використовує в побуті;
  • відсутність крихкості матеріалу;
  • стійкість до агресивних середовищ;
  • відсутність іржі, корозії.

Сфера застосування поліетиленових труб

Таке різноманіття сильних сторін дає можливість використовувати даний клас труб практично повсюдно: Таке різноманіття сильних сторін дає можливість використовувати даний клас труб практично повсюдно:

  • транспортування води в житлових і виробничих приміщеннях;
  • створення каналізаційних комунікацій автономних і централізованих видів;
  • різні комунікації в умовах розміщенні під водою;
  • використання в господарствах різного типу;
  • застосовуються при будівництві судів і інших високотехнологічних машин;
  • в якості каналів для прокладання кабелю.

Незважаючи на багатофункціональність монтаж дещо відрізняється, в кожному конкретному випадку, застосовуються різні технології. Наприклад, транспортування води та інших рідких речовин здійснюється по трубах зібрані шляхом термічного зварювання. Сварка дає міцне зчеплення деталей, які прекрасно переносять серйозні випробування, такі як землетруси, інші навантаження в рухомих грунтах. У місцях без геологічних особливостей застосовується звичайна збірка, використовуючи різні фасонні вироби, прокладки, герметизуючі кошти.

Найпоширеніші місця застосування:

  • водонапірна мережу;
  • дренажний трубопровід;
  • канали зрошення;
  • газові та кабельні лінії;
  • рудники;
  • транспортування промислових рідких речовин.

Процес полімеризації етилену

Полімеризація - виробничий процес, під дією високих температур і певного тиску, використовуючи різні каталізатори отримуємо вироби певних технічних характеристик.

Процес виготовлення не завжди однаковий, від типу тиску залежить щільність Процес виготовлення не завжди однаковий, від типу тиску залежить щільність. Саме на виробничому етапі вироби діляться на види:

  • ПВД;
  • ПНД;
  • напірні;
  • зшитий поліетилен;
  • гофровані труби.

Низька щільність характерна для труб високого тиску ПВД. Виготовлення при низькому тиску до 2 мПа дає можливість отримати трубу низького тиску ПНД з більш високою щільністю структури, завдяки чому технічні характеристики набагато вище, ніж у труб ПВД.

Зшитий поліетилен має особливість транспортувати речовини високих температур до 430 градусів за Цельсієм, інші види витримують температуру до 60 градусів. Застосовується тільки в виробничих потребах. Аналогів в даний час не існує.

Виробники використовують в роботі державні норми, а саме ГОСТ 22689.2-89, з чим пов'язані геометричні параметри довжини і діаметру, що випускається. Стандартна довжина труби: 2, 3, 5,5, 6, 8 метрів. Діаметр: 40, 50, 90, 110 міліметрів.

Кожен виріб отримує заводське маркування, містить всю необхідну інформацію, такі дані стануть корисними при виборі матеріалу для прокладки комунікацій.

Маркування поліетиленових труб

Абревіатура SDR показує співвідношення зовнішнього діаметра PE (поліетиленова труба) до товщини стінки. Чим ші показник SDR, тим тонше труба, і навпаки, відповідно змінюються характеристики, діаметральне розтин.

Після букв ПЕ йдуть цифри, найпоширеніші 63, 80, 100, які говорять про щільності вироби, вимірюється кг / м³. Маркування MRS розповість про мінімальної тривалої міцності в мПа, для цього потрібно прибрати останню цифру, отримує 6, 8, 10. Інші характеристика матеріалу можна дізнатися з маркування або державного документа сертифікації.

Марка ПЕ 63 - гомополімер лінійного типу, повністю виготовлений з молекул етилену. Володіє мінімальної міцністю, термін експлуатації різко знижений.

Марка ПЕ 80 - прекрасний виріб побутового користування в якості водопроводу, технічні характеристики сильно відрізняються від марки 63, висока міцність - довгий робочий період.

Марка ПЕ 100 - найміцніше виріб з довгим терміном експлуатації, використовується в місцях великих навантажень, як центральних магістралей.

Максимальний робочий тиск MOP розраховується за формулою: MOP = 2 MRS / С (SDR-1) ' Максимальний робочий тиск MOP розраховується за формулою: MOP = 2 MRS / С (SDR-1) '. З усіма показниками вже знайомі, крім С - коефіцієнт запасу міцності, холодна вода 1,25, горючі гази 2 / 3,15, зазвичай такі показники вже розраховані і відображені в документах на продукцію.

Фахівці стверджують: найпотрібніші показники труб, для експлуатації в побуті, SDR і MRS.

Обчислити SDR можна самостійно за формулою, або використовувати готові виробничі показники. Заводські параметри відображені в деяких таблицях, наведемо деякі дані:

  • при зовнішньому діаметрі труби 20 товщина стінки PN 25 - 4,1, PN 20 - 3,4, PN 16 - 2,8;
  • діаметр 25 - товщина PN 25 - 5,1, PN 20 - 4,2, PN 16 - 3,5;
  • діаметр 32 - товщина PN 25 - 6,5, PN 20 - 5,4, PN 16 - 4,4;
  • діаметр 40 - товщина PN 25 - 8,1, PN 20 - 6,7, PN 16 - 5,5;
  • діаметр 50 - товщина PN 25 - 10,1, PN 20 - 8,3, PN 16 - 6,9;
  • діаметр 110 - товщина PN 25 - 22,1, PN 20 - 18,3, PN 16 - 15,1.

Формули для розрахунку номінальної товщини стінки РР - R, або SDR * 5 = PN25; SDR * 6 = PN20; SDR * 7,4 = PN16.

Маркування наноситься рядком, інтервал між показниками становить кілька міліметрів. Показників не більше семи:

  • першим вказується виробник;
  • другий показник марка вироби;
  • тип матеріалу;
  • стандарт розмірного співвідношення;
  • номінальний показник зовнішнього діаметра і товщини стінки;
  • показник номінального тиску;
  • виробничі стандарти за якими виготовлялися вироби.

Особливості монтажу каналізаційної системи з ПЕ труб

Перед початком монтажу варто вибрати не тільки матеріал потрібних характеристик, але і спосіб монтажу Перед початком монтажу варто вибрати не тільки матеріал потрібних характеристик, але і спосіб монтажу. З'єднання деталей відбувається двома методами:

  • роз'ємний, застосовуються різні фасонні вироби;
  • нероз'ємний, зварювання частин використовуючи спеціальне обладнання.

Зварювання застосовують в умовах підвищеного тиску і діаметр труби більше 50 мм. Отриманий спайковий шов відрізняється особливою міцністю і герметичністю.

Сварка здійснюється спеціальним апаратом, місця з'єднання нагріваються до м'якого стану, матеріал повинен придбати в'язкість для зчеплення. Розм'якшені кінці з'єднують, чинячи тиск на стик, після чого дають охолонути і затвердіти.

Перед розігрівом проводять підготовчі роботи. Кожен зварюваний кінець підлягає ретельній підготовці. Проводять чистку від забруднень, пилу та інших речовин, які можуть поміщати міцному споювання, після ділянку обробляється засобом для знежирення.

Головний нюанс - необхідно стежити за часом при роботі з високотемпературним обладнанням, не можна допустити перегрів стикується поверхні.

Шов повинен бути однаковим з всьому колу, мати однакові виступаючі частини, без перекосу і інших дефектів.

Серед зварювальних методів виділяють електромуфтового зварювання. Це вид стикування відбувається за допомогою спеціальної муфти всередині якої знаходяться спіралі.

До зварювальних швах висувають такі вимоги:

  • зміщення не більше 10%;
  • шов не повинен знаходиться нижче зовнішнього діаметра труби;
  • висота шва не більше 2,5 мм від стінки труби, для труб у яких товщина стін до 20 мм - висота шва до 5 мм.

Роз'ємний монтаж легший. Кріплення ділянок відбувається спеціальними деталями: фітинги, перехідники, трійники, муфти. Кожен стик ущільнюється спеціальними прокладками і обробляється сантехнічної мастикою для ретельної герметизації шва.

Попередня обробка труби також потрібна, обробляється також. Місця, в яких відбувався розпил, потрібно обробити будівельним матеріалом для усунення задирок.

Фахівці в області сантехніки стверджують, що перевершує матеріалу за технічними характеристиками ще не придумано. Використовуючи ПЕ та інші види полімерних труб отримаєте якісну і довговічну систему каналізації.

Це може Вам бути цікаво:

Поліетиленові труби для каналізації - різновиди і матеріали для виготовлення

Труби, фасонні елементи і фітинги з поліпропілену

Труби, фасонні елементи і фітинги з поліпропілену

Пластикові каналізаційні труби

Пластикові каналізаційні труби

Фітинги для каналізаційних труб

Фітинги для каналізаційних труб

Поліетиленові каналізаційні труби